SD魚粉稱之為蒸汽烘干魚粉，相對來說直火烘干的SD魚粉消化率會比較好，而蒸汽烘干的蛋白成分則保留的更好，而且有新鮮度。國內在豬、雞等飼養料中較多采用faq魚粉，價格相對便宜，鰻魚海鮮養殖較多采用SD魚粉。
直火烘干SD魚粉技術將大塊原料切碎后送人蒸干機中，用蒸汽蒸煮和干燥，時間約4小時，溫度為100℃一105℃。在蒸干過程中，蒸干機中心軸上的攪拌器不停地攪拌，以防干焦。蒸干程度要根據實際操作情況掌握，一般水分掌握在10%左右。如作為不脫脂魚粉，蒸干后涼透，檢驗合格，即可包裝；如作為脫脂魚粉應按工序進行脫脂處理。
蒸汽魚粉的制作：將大塊魚肉原料切粉碎后送入蒸干機中加熱蒸干，用蒸汽蒸干魚肉原材料，大約4~5小時，蒸干溫度為100℃~105℃。在蒸干過程中，蒸干機中的攪拌器需要不停地攪拌，以防蒸干過程中原材料焦干。蒸干程度和強度要根據實際操作情況掌握，一般水分掌握在10%左右。如不需要制作脫脂魚粉，蒸干后涼透，檢驗合格，即可包裝出產，如生產制作脫脂魚粉應按工序進行脫脂處理。
在超級蒸汽魚粉加工過程中，化學變化應降至最低限度。由于技術的不斷改進和完善，經熱處理加工的魚粉營養價值沒有什么變化，幾乎所有的天然營養價值均被保留下來。原料煮15 min左右，溫度達到90攝氏度，進行擠壓，去掉液體部分，得到壓榨餅。液體部分經離心去掉油脂，剩余的富水液體進一步濃縮得到魚溶漿，魚溶漿通常又加回到壓榨餅中。這種混合物在有流動蒸汽或熱空氣的環形管道中被溫和地干燥。在很多加工廠中，不同加工階段的溫度和濕度是能通過計算機進行監測和控制的，保證了最終產品蒸汽魚粉的均一性。
大多數蒸汽魚粉的脂質部分是由多不飽和脂肪酸組成的，這些多不飽和脂肪酸易于氧化、酸敗。重要的是要使其穩化。在現代魚粉加工廠，干燥后的蒸汽魚粉中通常要加人抗氧化劑以防止其變質。在進口蒸汽魚粉中日本蒸汽魚粉加工水平為最高，其所產的蒸汽魚粉中的營養成分保存率高，營養價值高。